河南不銹鋼配料罐_配料罐加工廠(chǎng)家
不銹鋼配料罐產(chǎn)品概述
該配料罐采用立式單層結構,罐體采用3.0厚不銹鋼304材質(zhì),外壁不銹鋼拉絲拋光處理。罐體為氬弧焊雙面焊接成型,再簡(jiǎn)單打磨拋光后無(wú)死角,底板成錐形向中心出料,便于放凈物料無(wú)滯留,整體美觀(guān)大方。攪拌系統裝在配料罐頂部,在減速機的安裝固定處焊有加強槽鋼和預埋裝置,以便更好更牢固的固定攪拌裝置。攪拌采用擺線(xiàn)針輪減速機和電機一體機,拌速度60轉/分鐘。底部中心安裝出料口DN25快接卡箍是球閥,與樣機一樣,出料口離地面高度為1130mm。罐體上頂部設有進(jìn)料口,進(jìn)料口上裝有活動(dòng)蓋板。槳葉形式與樣機一樣,頂部有兩個(gè)DN25進(jìn)水口。配料罐的底部支腳為12#槽鋼,在罐體焊腳處焊有不銹鋼加強版,支腳與地面接觸處有膨脹螺栓固定。
不銹鋼配料罐產(chǎn)品特點(diǎn)
有節能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清潔方便、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),主要用于奶品和食糖、飲料、食糖及其他元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻作用。是制造乳品、飲料、制藥廠(chǎng)家不可缺少的設備。
主要技術(shù)參數:
型號 |
公稱(chēng)容量L |
實(shí)際容量L |
加熱功率Kw×支 |
油夾套容量L |
內鍋尺寸Dmm |
夾套尺寸D1mm |
支座螺孔中心D2mm |
膨脹器容量L |
n-d |
50L |
50 |
78 |
2×4 |
Φ96 |
Φ400 |
Φ600 |
828 |
10 |
4-25 |
100L |
100 |
127 |
2×6 |
Φ127 |
Φ500 |
Φ700 |
928 |
15 |
4-25 |
300L |
300 |
327 |
4×6 |
Φ218 |
Φ800 |
Φ1000 |
1148 |
20 |
4-25 |
500L |
500 |
509 |
4×9 |
Φ269 |
Φ900 |
Φ1100 |
1252 |
25 |
4-25 |
1000L |
1000 |
1017 |
4×12 |
Φ400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
1588 |
40 |
4-30 |
2000L |
2000 |
2154 |
4×15 |
Φ850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
1840 |
80 |
4-30 |
3000L |
3000 |
3201 |
5×15 |
Φ1015 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2040 |
100 |
4-35 |
4000L |
4000 |
4020 |
5×15 |
Φ1226 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2070 |
120 |
4-36 |
5000L |
5000 |
5170 |
5×18 |
Φ1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
2320 |
140 |
4-36 |
維護
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時(shí),應分開(kāi)放置,每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好。
(2)打開(kāi)包裝后檢查設備有無(wú)損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來(lái),所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買(mǎi)相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱(chēng),多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛(ài)護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
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