該設備由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

1、內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。

2、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無(wú)壓力），達到佳升和降溫的目的。

3、保溫組：由不銹鋼板拋成魚(yú)鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。

4、減速器：擺線(xiàn)針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。

5、溫度計：規格0~100攝氏度，安裝橫梁上，直伸低介質(zhì)位置，使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

技術(shù)參數

安裝：

將該設備支腳調整到水平線(xiàn)與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時(shí)，要注意攪拌槳應向順時(shí)針旋轉，不得逆轉。

使用與保養：

1、說(shuō)明：本設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿(mǎn)，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛生或損失。

2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內物料的溫度。

4、保溫：根據所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。

5、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40C~50C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

6、保養：要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經(jīng)久耐用的目的。